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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車(chē)模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。激光涂鍍加工廠(chǎng)家

泰格激光——激光涂鍍加工廠(chǎng)家

淬火硬度比常規方法高 淬火層組織細密、強韌性好 高碳合金鋼 大型軋輥。 激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無(wú)污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實(shí)行對大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。由于激光加熱速度快，鑄鐵模具激光涂鍍加工廠(chǎng)家，熱影響區小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過(guò)導光系統對模具表面進(jìn)行***的局部淬火。

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技術(shù)特點(diǎn)：1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合，結合強度高，不脫落。2.加工過(guò)程熱影響區和熱變形小，不改變基材內部金屬性能。3.可實(shí)現工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可修復活塞桿的各種損傷技術(shù)參數：適合材質(zhì):各類(lèi)鋼、鑄鐵。熔覆硬度:HRC20-HRC70。熔覆厚度:單層0.5-1.2mm，可累積。結合強度:大于本體材料的90%。

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激光淬火與傳統的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬(wàn)件提高到10萬(wàn)件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

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技術(shù)特點(diǎn)：1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合，溝槽激光涂鍍加工廠(chǎng)家，結合強度高，不脫落。2.加工過(guò)程熱影響區和熱變形小，不改變基材內部金屬性能。3.可實(shí)現工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可修復活塞桿的各種損傷技術(shù)參數：適合材質(zhì):各類(lèi)鋼、鑄鐵。熔覆硬度:HRC20-HRC70。熔覆厚度:單層0.5-1.2mm，可累積。結合強度:大于本體材料的90%。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車(chē)模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。激光涂鍍加工廠(chǎng)家

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模具的制造成本：作為模具制造過(guò)程的中間環(huán)節或***終工序，超大型零件激光高硬度修復淬火，珠海激光涂鍍加工廠(chǎng)家，熱處理造成的開(kāi)裂、變形超差及性能超差，大多數情況下會(huì )使模具報廢，即使通過(guò)修補仍可繼續使用，也會(huì )增加工時(shí)，延長(cháng)交貨期，提高模具的制造成本。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性，選區激光涂鍍加工廠(chǎng)家，使得這二種技術(shù)在現代化的進(jìn)程中，相互促進(jìn)，共同提高。近年來(lái)，國際模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)、模具的表面強化技術(shù)和模具材料的預硬化技術(shù)。

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激光淬火的特點(diǎn)：1．淬火零件不變形激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快2．幾乎不破壞表面粗糙度采用防氧化保護薄涂層3．激光淬火不開(kāi)裂精i確定量的數控淬火4．對局部、溝、槽淬火定位精i確的數控淬火5．激光淬火清潔、高效不需要水或油等冷卻介質(zhì)6．淬火硬度比常規方法高淬火層組織細密、強韌性好。